一、循環(huán)水泵的基本情況
 
廣東某發(fā)電有限公司一期工程配套兩臺660MW機組，發(fā)生本次機械事故的3B循環(huán)水泵為立式固定轉速/固定開(kāi)式葉片單級斜流泵，3號機組配套兩臺同型號為88LKXA-17的循環(huán)水泵，發(fā)生事故的編號為B泵，其額定轉速370rpm，揚程為17m(兩臺并聯(lián))/10m(單臺使用)，流量為10.5 m3/s(兩臺并聯(lián))/12.4m3/s(單臺使用)，流體介質(zhì)為海水，其他結構以及零部件特性為：
 
導向軸承材料：HT200Ni2Cr+SXL賽龍
 
軸封：壓蓋密封液體填料
 
安裝環(huán)境：室外露天
 
必需氣蝕余量：8.61m
 
聯(lián)軸器：剛性套筒
 
軸功率：2038KW
 
電機功率：2400KW/6000V/320A
 
效率：88.5%
 
最大軸向推力：55T(向下)
 
軸承潤滑：內部水源自潤滑
 
吸入/排除口直徑：2.7/2.2m
 
泵出口液控蝶閥：PN6DN2400
 
液壓蝶閥開(kāi)啟時(shí)間: 30-120S(可調，從全關(guān)到全開(kāi))
 
濾網(wǎng)沖洗水泵：流量150m3/h, 揚程30m
 
循環(huán)水旋轉濾網(wǎng)：設計/最大流量37800/44640 m3/h，轉速10/5rpm, 水位差1m.
 
葉輪與葉輪室材料：ZG0Cr18Ni12Mo2
 
軸與內接管材料：0Cr17Ni12Mo2
 
軸承無(wú)水狀況下允許運行的時(shí)間：120S
 
套筒聯(lián)軸器材料：ZG0Cr17Ni12Mo2
 
軸套材料：1Cr18Ni9
 
軸承支架材料：HT200Ni2Cr
 
填料函體材料：HT200Ni2Cr
 
水泵重量：65000Kg
 
水泵運行扭矩：5482.3Kg.m
 
循環(huán)水泵采用了表面防腐漆和陰極保護(犧牲陽(yáng)極+外加電流)措施，其中犧牲陽(yáng)極塊的使用年限為10年，泵的使用壽命不少于30年，維修周期按照5年考慮。
 
一、 循環(huán)水泵事故簡(jiǎn)介
 
1、 事故前情況：8月6日發(fā)現盤(pán)根漏水量比平時(shí)增大，將盤(pán)根緊固后漏水量穩定，振動(dòng)波動(dòng)比以往上升。8月8日和8月10日夜班進(jìn)行停泵檢修攔污柵，發(fā)現欄污柵四周垮塌，中間變形。8月14日泵振動(dòng)波動(dòng)明顯上升。
 
2、 事故過(guò)程：8月15日下午16：30左右，3B循環(huán)水泵電機電流上升很快，就地檢查盤(pán)根冒水量很大，當電流到了300A時(shí)緊急停運該泵，就地檢查無(wú)反轉，銅棒耳聽(tīng)診斷無(wú)碰磨聲，出口液控蝶閥關(guān)閉到位。
 
3、 事故時(shí)參數記錄：事故發(fā)生前24分左右電機電流出現大幅度上升，前10分鐘內電流從220A左右上升到260A左右;后10分鐘內從260A左右突升到320A左右以上(按照趨勢達360A左右)，從泵的轉速在線(xiàn)記錄可以看出，在停機前22分鐘左右，泵的轉速發(fā)生失速性顫動(dòng)。但距停機18-14分鐘之間，失速性顫動(dòng)更加明顯，后來(lái)的4-5分鐘轉速表面上又恢復了正常，但緊接著(zhù)從停機前10分鐘左右開(kāi)始，失速顫抖逐漸加劇，直到電機電流超限自保護停機。
 
4、 事故后果：
 
4.1三段軸上中下段合計總長(cháng)度接近11.7米，整條軸彎曲性變形，變形量超過(guò)1.5米(離開(kāi)軸線(xiàn)的彎曲變形量)，其中中下兩段變形最為嚴重，三段均有變形。
 
4.2水泵軸的中間軸承座全部碎裂，多段外接管碎裂，吸入喇叭口嚴重破碎;吐出管、導流片發(fā)現裂紋;導流體也存在裂紋。這些端口基本上被銹蝕覆蓋，但也可發(fā)現個(gè)別端口上存在不同區域或界面，呈現脆性斷裂的特征，屬于外物擊傷。
 
4.3上部軸承座碎裂，軸承冷卻水通道被堵塞。
 
4.4所有軸承全部嚴重損傷。包括深度劃傷、嚴重剪切變形、端部撕裂、表面熔融等。
 
4.5套筒聯(lián)軸器嚴重變形，兩段內接管?chē)乐刈冃?由于拆除變形軸時(shí)相互阻礙，這些部件全部采用火焰切割最終全部損毀。
 
4.6只有部分連接螺栓可用，部分剪斷或扭斷而難以繼續使用。
 
4.7安裝在外接管上的犧牲陽(yáng)極以及外加電流的保護裝置基本損毀，不可繼續使用。
 
二、 事故原因分析：
 
1、 于中部導軸承支架采用非合同要求的316L材質(zhì)，材料脆性大、韌性較差、結構強度不足，同時(shí)泵軸存在不平衡量及水流的瞬間沖擊，軸系產(chǎn)生較大振動(dòng)、擺度及由此產(chǎn)生交變應力，中部導軸承支架受擠壓下產(chǎn)生部分支撐疲勞斷裂。支架斷裂使軸系偏離軸線(xiàn)擺動(dòng)幅度增大，導致上部軸承的損壞，使轉子逐漸失去支撐，使泵軸擺動(dòng)幅度越來(lái)越大，進(jìn)而又令上部軸承損壞增大。
 
2、 部分軸承損壞到使轉子失去支撐，泵軸的不平衡力作用在中部軸承支架上，軸承支架產(chǎn)生斷裂導致解體，引起軸的偏心旋轉，導致軸嚴重的彎曲變形。
 
3、 軸承座碎裂后，產(chǎn)生的碎片和轉軸打擊導泵的外接管以及其他部件，鑄鐵件基本上產(chǎn)生裂紋或斷裂，導致泵體發(fā)生大面積斷裂以及裂紋。
 
4、 超差的動(dòng)不平衡使上部軸承與軸之間的摩擦力驟升，電機電流加大，泵的轉動(dòng)不穩定，最后由于電機電流超設定值發(fā)生聯(lián)鎖保護停機。
 
三、 事故原因：
 
1、泵軸存在不平衡量，導致中間軸承支架和上部軸承損壞，繼而引起事故發(fā)生。
 
2、水泵多個(gè)部件未采用合同要求316L不銹鋼材質(zhì)，導致事故必然擴大。
 
3、事故前水泵運行出現不正常情況，沒(méi)有采取有效的措施進(jìn)行處理。在出現泵振動(dòng)超標情況下依然運行至事故發(fā)生。
 
四、 建議：
 
1、全面復查另外3臺循環(huán)水泵各部件的材質(zhì)，對非316或316L不銹鋼部件盡快爭取檢修機會(huì )更換316或316L部件。
 
2、嚴密監視另外3臺循環(huán)水泵運行情況，發(fā)現異常情況應馬上處理，異常情況無(wú)明顯改善，應該及時(shí)停泵全面檢查。
 
轉自北極星電力網(wǎng)新聞中心
 
     (責任編輯：admin)
 

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